Lắp đặt hệ thống gas trung tâm cho Công Ty Golden Gate

Dự án lắp đặt hệ thống gas trung tâm cho Công Ty TNHH Thực Phẩm Golden Gate – Chi nhánh Hòa Bình được triển khai nhằm đảm bảo nguồn nhiên liệu ổn định cho hoạt động chế biến thực phẩm quy mô lớn. Hệ thống sử dụng bồn chứa LPG 3.2 tấn kết hợp 02 máy hóa hơi 150 kg/h, đáp ứng nhu cầu tiêu thụ gas liên tục, duy trì áp suất ổn định và nâng cao khả năng quản lý nhiên liệu tại khu bếp trung tâm.

Tổng quan dự án hệ thống gas trung tâm Golden Gate

Công Ty TNHH Thực Phẩm Golden Gate – Chi nhánh Hòa Bình hoạt động trong lĩnh vực chế biến, sơ chế và cung cấp thực phẩm. Với mô hình bếp trung tâm phục vụ sản xuất quy mô lớn, nhiều thiết bị sử dụng nhiệt có thể vận hành đồng thời, khiến nhu cầu tiêu thụ LPG thay đổi theo từng thời điểm.

Để thay thế phương án cấp gas phân tán và xây dựng nguồn nhiên liệu tập trung, doanh nghiệp đầu tư hệ thống LPG gồm bồn chứa dung tích 3.2 tấn, hai máy hóa hơi công suất 150 kg/h cùng mạng lưới điều áp và phân phối khí đến các khu vực sử dụng.

Yêu cầu cấp gas đối với khu bếp trung tâm quy mô lớn

Khác với bếp ăn thông thường, bếp trung tâm có nhiều khu vực sơ chế, nấu, hấp và chế biến thực phẩm hoạt động theo kế hoạch sản xuất. Trong các khung giờ cao điểm, nhiều thiết bị sử dụng gas cùng lúc khiến lưu lượng tiêu thụ tăng nhanh. Nếu nguồn LPG không đáp ứng đủ lưu lượng hoặc áp suất cấp khí biến động, hiệu suất của thiết bị có thể bị ảnh hưởng, kéo dài thời gian chế biến và làm gián đoạn kế hoạch sản xuất.

Ngoài yêu cầu duy trì nguồn nhiên liệu liên tục, hệ thống còn phải đáp ứng khả năng quản lý LPG tập trung, hạn chế thao tác thay bình gas thủ công và tạo điều kiện thuận lợi cho công tác kiểm tra, bảo trì thiết bị. Từ nhu cầu vận hành thực tế, giải pháp LPG trung tâm sử dụng bồn chứa kết hợp hệ thống hóa hơi công suất lớn được lựa chọn cho công trình.

Cấu hình hệ thống LPG được lắp đặt tại Golden Gate

Phương án kỹ thuật được xây dựng dựa trên mức tiêu thụ nhiên liệu, số lượng thiết bị sử dụng gas và đặc điểm vận hành của khu bếp trung tâm.

Bồn chứa LPG dung tích 3.2 tấn

Bồn LPG 3.2 tấn đảm nhiệm chức năng tiếp nhận và dự trữ nhiên liệu cho toàn bộ hệ thống. Thay vì bố trí nhiều bình gas riêng lẻ tại các khu vực sản xuất, LPG được lưu trữ tập trung và phân phối đến từng điểm tiêu thụ thông qua mạng lưới đường ống. Vị trí đặt bồn được bố trí tại khu vực riêng biệt, phù hợp với mặt bằng công trình, yêu cầu tiếp nhận LPG và điều kiện kiểm tra, bảo trì trong quá trình sử dụng.

Hai máy hóa hơi công suất 150 kg/h

Hệ thống được trang bị 02 máy hóa hơi LPG công suất 150 kg/h nhằm chuyển nhiên liệu từ trạng thái lỏng sang khí trước khi đưa vào mạng lưới cấp gas. Cấu hình hai máy hóa hơi giúp đáp ứng mức tiêu thụ nhiên liệu cao khi nhiều thiết bị chế biến thực phẩm vận hành đồng thời. Khả năng hóa hơi chủ động còn góp phần hạn chế hiện tượng sụt áp hoặc đóng băng thường xảy ra khi hệ thống sử dụng LPG với lưu lượng lớn.

Hệ thống điều áp và mạng lưới phân phối gas

Sau quá trình hóa hơi, LPG được dẫn qua cụm điều áp để kiểm soát áp suất phù hợp trước khi cấp đến các thiết bị sử dụng. Mạng lưới đường ống, van khóa, van an toàn và các thiết bị kiểm soát được lắp đặt đồng bộ, giúp phân phối nhiên liệu đến từng khu vực bếp và hỗ trợ quá trình kiểm tra, vận hành hệ thống.

Phạm vi công việc thực hiện tại dự án

Dự án được triển khai đồng bộ từ khảo sát hiện trạng đến kiểm tra và bàn giao hệ thống. Các hạng mục chính gồm:

• Khảo sát nhu cầu sử dụng LPG: Đánh giá công suất thiết bị, lưu lượng tiêu thụ, mặt bằng nhà máy và điều kiện bố trí hệ thống.
• Thiết kế giải pháp cấp gas trung tâm: Tính toán dung tích lưu trữ, công suất hóa hơi, áp suất vận hành và phương án phân phối LPG.
• Lắp đặt bồn chứa LPG 3.2 tấn: Thi công khu vực lưu trữ, hoàn thiện kết nối bồn với các thiết bị của hệ thống.
• Lắp đặt 02 máy hóa hơi 150 kg/h: Đấu nối thiết bị hóa hơi với bồn chứa và cụm điều áp nhằm đáp ứng nhu cầu sử dụng gas công suất lớn.
• Thi công hệ thống đường ống: Xây dựng mạng lưới vận chuyển LPG từ khu vực lưu trữ đến các điểm sử dụng trong bếp trung tâm.
• Hoàn thiện các thiết bị an toàn: Lắp đặt van khóa, van an toàn và các thiết bị kiểm soát phục vụ quá trình vận hành.
• Chạy thử và bàn giao hệ thống: Kiểm tra kỹ thuật, đánh giá khả năng hoạt động của thiết bị, hướng dẫn vận hành và bàn giao công trình.

Giá trị vận hành sau khi hoàn thành hệ thống LPG

Sau khi đưa vào sử dụng, hệ thống LPG trung tâm tạo nguồn cung nhiên liệu ổn định cho các khu vực chế biến thực phẩm. Các thiết bị sử dụng gas có thể hoạt động liên tục ngay cả trong thời điểm nhu cầu tiêu thụ tăng cao. Việc trang bị hai máy hóa hơi 150 kg/h giúp duy trì lưu lượng và áp suất khí phù hợp, hạn chế nguy cơ thiếu nhiên liệu hoặc sụt áp khi nhiều thiết bị vận hành đồng thời.

Mô hình lưu trữ LPG tập trung còn giúp doanh nghiệp giảm thao tác thay đổi bình gas thủ công, thuận tiện theo dõi lượng nhiên liệu và xây dựng kế hoạch tiếp nhận LPG phù hợp với nhu cầu sản xuất. Bên cạnh hiệu quả vận hành, hệ thống được tổ chức đồng bộ giữa khu vực lưu trữ, hóa hơi, điều áp và phân phối khí, tạo điều kiện thuận lợi cho công tác kiểm tra và bảo trì định kỳ.

Lửa Việt Gas thi công hệ thống gas trung tâm cho ngành thực phẩm

Dự án tại Công Ty TNHH Thực Phẩm Golden Gate – Chi nhánh Hòa Bình là công trình được Lửa Việt Gas trực tiếp khảo sát, xây dựng phương án kỹ thuật và triển khai hệ thống LPG trung tâm phục vụ hoạt động chế biến thực phẩm. Tùy theo quy mô khu bếp, số lượng thiết bị và mức tiêu thụ nhiên liệu, đội ngũ kỹ thuật tính toán dung tích bồn chứa, công suất hóa hơi, cấu hình điều áp và mạng lưới đường ống phù hợp. Quá trình thi công được thực hiện đồng bộ từ cung cấp thiết bị đến kiểm tra vận hành và bàn giao công trình.

Với kinh nghiệm triển khai hệ thống LPG cho bếp trung tâm, bếp ăn công nghiệp, nhà máy thực phẩm và cơ sở sản xuất, Lửa Việt Gas cung cấp giải pháp cấp gas phù hợp với từng mô hình vận hành. Doanh nghiệp có nhu cầu lắp đặt mới, cải tạo hoặc nâng cấp hệ thống gas trung tâm có thể liên hệ Lửa Việt Gas để được khảo sát và tư vấn phương án kỹ thuật phù hợp.