Lắp đặt trạm gas LPG cho lò sơn tĩnh điện tại Công ty Cổ phần Chế tạo Bơm Hải Dương là dự án cung cấp nguồn nhiên liệu tập trung cho dây chuyền sấy và hoàn thiện bề mặt sản phẩm cơ khí. Hệ thống gồm trạm gas công nghiệp 20 bình LPG cùng 02 máy hóa hơi công suất 100 kg/h, đáp ứng nhu cầu cấp khí cho lò sơn và hỗ trợ nhà máy duy trì hoạt động sản xuất ổn định.
NỘI DUNG CHÍNH
Tổng quan công trình lắp đặt hệ thống gas
Công ty Cổ phần Chế tạo Bơm Hải Dương chuyên sản xuất các dòng bơm công nghiệp và thiết bị cơ khí phục vụ nhiều lĩnh vực sản xuất. Để hoàn thiện bề mặt sản phẩm sau quá trình gia công, nhà máy sử dụng dây chuyền sơn tĩnh điện kết hợp hệ thống lò sấy. Đặc điểm của lò sơn là nhu cầu tiêu thụ nhiên liệu thay đổi theo công suất đầu đốt, số giờ hoạt động và kế hoạch sản xuất. Vì vậy, hệ thống gas cần được tính toán phù hợp để đảm bảo khả năng cung cấp LPG cho thiết bị sử dụng.
| Hạng mục | Thông tin dự án |
| Chủ đầu tư | Công ty Cổ phần Chế tạo Bơm Hải Dương |
| Địa điểm | Số 2 đường Ngô Quyền, Phường Thành Đông, TP Hải Phòng, Việt Nam |
| Ngành nghề hoạt động | Sản xuất, chế tạo bơm công nghiệp và thiết bị cơ khí |
| Nguồn cung LPG | Trạm gas công nghiệp gồm 20 bình |
| Thiết bị hóa hơi | 02 máy hóa hơi LPG công suất 100 kg/h |
| Ứng dụng | Cấp nhiên liệu cho lò sơn tĩnh điện |
Nguồn gas ảnh hưởng thế nào đến quá trình vận hành lò sơn?
Trong dây chuyền sơn tĩnh điện, sản phẩm sau khi được phủ bột sơn cần trải qua công đoạn gia nhiệt để lớp phủ đạt trạng thái hoàn thiện theo yêu cầu công nghệ. Lò sơn cần nguồn nhiên liệu phù hợp với công suất của đầu đốt. Khi lượng khí cấp không đáp ứng nhu cầu sử dụng, khả năng gia nhiệt của thiết bị có thể bị ảnh hưởng, kéo dài chu kỳ sấy và làm gián đoạn tiến độ xử lý sản phẩm.
Áp suất nhiên liệu cũng cần được kiểm soát trong quá trình vận hành. Sự thay đổi lớn về lưu lượng hoặc áp suất cấp khí có thể ảnh hưởng đến hoạt động của đầu đốt và khả năng duy trì chế độ làm việc của lò. Vì vậy, phương án cấp LPG cho dây chuyền sơn cần kết hợp nguồn nhiên liệu tập trung, thiết bị hóa hơi và hệ thống điều áp trước khi khí được đưa đến khu vực sử dụng.
Phương án cấp LPG được triển khai tại nhà máy
Dựa trên kết quả khảo sát dây chuyền và nhu cầu tiêu thụ nhiên liệu, Lửa Việt Gas triển khai trạm gas công nghiệp 20 bình kết hợp với 02 máy hóa hơi 100 kg/h.
Bố trí trạm 20 bình LPG tại khu vực kỹ thuật riêng
Các bình LPG được kết nối thành cụm cấp nhiên liệu tập trung thay vì bố trí riêng lẻ gần lò sơn. Trạm gas đảm nhiệm chức năng lưu trữ nguồn LPG phục vụ hoạt động của dây chuyền. Việc tập trung các bình tại một khu vực giúp doanh nghiệp thuận tiện kiểm tra tình trạng nguồn nhiên liệu, tổ chức thay bình và quản lý thiết bị. Từ trạm gas, LPG được đưa vào hệ thống hóa hơi trước khi chuyển đến cụm điều áp.
Chủ động cấp khí bằng hai máy hóa hơi 100 kg/h
Công trình sử dụng 02 máy hóa hơi LPG công suất 100 kg/h để chuyển nhiên liệu từ trạng thái lỏng sang khí. Thiết bị hóa hơi giúp hệ thống chủ động tạo lượng khí theo nhu cầu sử dụng của lò sơn. Điều này đặc biệt cần thiết khi dây chuyền vận hành liên tục hoặc nhu cầu nhiên liệu tăng theo kế hoạch sản xuất. Sau quá trình hóa hơi, LPG được dẫn đến cụm điều áp để kiểm soát áp suất trước khi cấp đến đầu đốt.
Phân phối LPG qua hệ thống đường ống tập trung
Nguồn khí được vận chuyển từ trạm gas đến khu vực lò sơn bằng mạng lưới đường ống. Trên hệ thống bố trí các thiết bị phục vụ kiểm soát và vận hành như cụm điều áp, van khóa và các hạng mục bảo vệ. Phương án cấp gas tập trung giúp giảm nhu cầu bố trí bình LPG trực tiếp tại khu vực thiết bị và thuận tiện hơn cho công tác kiểm tra, bảo trì hệ thống.
Phạm vi công việc thực hiện tại dự án
Để hoàn thiện hệ thống cấp LPG cho lò sơn, dự án được triển khai theo các hạng mục:
- Khảo sát dây chuyền sản xuất: Đánh giá vị trí lắp đặt, công suất lò sơn, nhu cầu tiêu thụ nhiên liệu và thời gian vận hành.
- Tính toán phương án cấp LPG: Lựa chọn số lượng bình, công suất hóa hơi, áp suất vận hành và phương án bố trí đường ống.
- Thi công trạm gas 20 bình: Lắp đặt cụm bình LPG và hoàn thiện hệ thống kết nối nguồn nhiên liệu.
- Lắp đặt hệ thống hóa hơi: Bố trí 02 máy hóa hơi 100 kg/h và đấu nối với trạm gas.
- Thi công cụm điều áp và đường ống: Hoàn thiện mạng lưới phân phối LPG đến khu vực lò sơn.
- Lắp đặt các hạng mục bảo vệ: Bố trí van khóa và thiết bị phục vụ kiểm soát hoạt động của hệ thống.
- Chạy thử và nghiệm thu: Kiểm tra khả năng cấp khí, hiệu chỉnh thiết bị và bàn giao công trình.
Kết quả vận hành hệ thống gas cho lò sơn
Sau khi hoàn thiện, hệ thống gas trung tâm cung cấp nguồn LPG cho hoạt động của lò sơn tĩnh điện tại nhà máy. Trạm gas 20 bình giúp doanh nghiệp tổ chức nguồn nhiên liệu tập trung và chủ động hơn trong công tác theo dõi, thay đổi bình LPG. Hai máy hóa hơi 100 kg/h hỗ trợ cung cấp lượng khí theo nhu cầu sử dụng của thiết bị. Nguồn nhiên liệu được kiểm soát áp suất trước khi đưa đến đầu đốt của lò sơn. Hệ thống cấp gas tập trung còn tạo điều kiện thuận lợi cho công tác kiểm tra thiết bị, bảo trì định kỳ và quản lý nguồn nhiên liệu phục vụ sản xuất.
Đơn vị thi công hệ thống gas cho lò sơn tĩnh điện
Lửa Việt Gas trực tiếp khảo sát, thiết kế và triển khai hệ thống cấp LPG tại Công ty Cổ phần Chế tạo Bơm Hải Dương. Giải pháp được xây dựng dựa trên công suất thiết bị, nhu cầu nhiên liệu, thời gian vận hành của dây chuyền và điều kiện mặt bằng thực tế. Từ trạm bình LPG, hệ thống hóa hơi đến cụm điều áp và mạng lưới đường ống đều được triển khai đồng bộ trước khi chạy thử và bàn giao. Lửa Việt Gas nhận tư vấn, thiết kế, thi công và nâng cấp hệ thống gas cho lò sơn tĩnh điện, lò sấy, lò nung và các dây chuyền gia nhiệt công nghiệp. Doanh nghiệp có nhu cầu đầu tư hệ thống LPG có thể liên hệ để được khảo sát và xây dựng phương án phù hợp với quy mô sản xuất.
Câu hỏi thường gặp
Dự án trạm gas cho lò sơn tĩnh điện tại Hải Dương gồm những hạng mục nào?
Các hạng mục chính được mô tả trong bài: thiết bị chứa gas, máy hóa hơi hoặc giàn bình, van điều áp, đường ống, hệ thống báo dò và thiết bị an toàn, cùng bước thử kín, nghiệm thu trước khi bàn giao.
Thi công hệ thống gas cho nhà máy cần những hồ sơ gì?
Thường cần bản vẽ thiết kế, hồ sơ thẩm duyệt và nghiệm thu PCCC, kết quả kiểm định thiết bị áp lực và quy trình vận hành an toàn. Lửa Việt hỗ trợ khách hàng chuẩn bị hồ sơ trọn gói.
Làm sao để nhận báo giá thi công tương tự?
Liên hệ để được khảo sát hiện trạng, tính lượng gas tiêu thụ và báo giá chi tiết theo từng hạng mục. Gọi hotline 0989 274 334.
Bài viết liên quan
- Thi công lắp đặt hệ thống gas công nghiệp trọn gói
- Quy trình thực hiện thẩm duyệt, nghiệm thu PCCC trạm gas (LPG)
- Tìm hiểu về hệ thống gas sử dụng máy hóa hơi rút lỏng
- Vì sao nên sử dụng hệ thống giàn gas công nghiệp tại nhà hàng
- Cách chọn nhà cung cấp gas công nghiệp uy tín
