Dự án lắp đặt hệ thống LPG 15 tấn cho Công Ty TNHH Công Nghệ Prime Việt Nam được triển khai nhằm đáp ứng nhu cầu nhiên liệu của dây chuyền sản xuất nồi, xoong, chảo, ấm đun nước và các sản phẩm gia dụng bằng kim loại. Hệ thống sử dụng bồn chứa LPG dung tích 15 tấn kết hợp 02 máy hóa hơi công suất 200 kg/h, tạo nguồn dự trữ tập trung, duy trì khả năng cấp khí ổn định và hỗ trợ hoạt động sản xuất liên tục tại nhà máy.

NỘI DUNG CHÍNH
Tổng quan dự án LPG tại Công Ty TNHH Công Nghệ Prime Việt Nam
Công Ty TNHH Công Nghệ Prime Việt Nam hoạt động trong lĩnh vực sản xuất đồ dùng nhà bếp bằng kim loại. Dây chuyền sản xuất gồm nhiều công đoạn gia công, xử lý và hoàn thiện sản phẩm, đặt ra yêu cầu về nguồn năng lượng phù hợp với công suất thiết bị và kế hoạch vận hành của nhà máy. Để chủ động nguồn nhiên liệu phục vụ sản xuất, doanh nghiệp đầu tư hệ thống LPG trung tâm theo mô hình lưu trữ bằng bồn chứa dung tích lớn, hóa hơi chủ động, kiểm soát áp suất và phân phối khí đến các khu vực sử dụng.
| Hạng mục dự án | Thông tin triển khai |
| Chủ đầu tư | Công Ty TNHH Công Nghệ Prime Việt Nam |
| Địa điểm thi công | Lô CNQH-1, Cụm công nghiệp Hưng Nhân, Xã Long Hưng, Tỉnh Hưng Yên, Việt Nam |
| Lĩnh vực sản xuất | Nồi, xoong, chảo, ấm đun nước và đồ dùng nhà bếp bằng kim loại |
| Thiết bị lưu trữ LPG | 01 bồn chứa LPG dung tích 15 tấn |
| Hệ thống hóa hơi | 02 máy hóa hơi LPG công suất 200 kg/h |
| Phạm vi sử dụng | Cung cấp nhiên liệu phục vụ hoạt động sản xuất |
Yêu cầu cấp LPG cho dây chuyền sản xuất đồ gia dụng kim loại
Hoạt động sản xuất đồ dùng nhà bếp bằng kim loại trải qua nhiều công đoạn từ gia công nguyên liệu đến xử lý bề mặt và hoàn thiện sản phẩm. Một số khu vực trong dây chuyền cần duy trì nguồn nhiệt theo điều kiện vận hành của thiết bị. Khi nhà máy hoạt động liên tục theo nhiều ca, nhu cầu LPG có thể duy trì ở mức cao trong thời gian dài. Hệ thống nhiên liệu vì vậy cần đáp ứng đủ lưu lượng, duy trì áp suất phù hợp và hạn chế nguy cơ gián đoạn quá trình cấp khí.

Nguồn LPG không ổn định có thể ảnh hưởng đến khả năng vận hành của thiết bị, tiến độ sản xuất và kế hoạch giao hàng của doanh nghiệp. Trong khi đó, quy mô dự trữ nhỏ sẽ làm tăng tần suất tiếp nhận nhiên liệu và giảm khả năng chủ động trong quản lý nguồn cung. Từ đặc điểm sản xuất thực tế, giải pháp LPG trung tâm cần giải quyết đồng thời yêu cầu về dự trữ nhiên liệu, công suất hóa hơi, khả năng kiểm soát áp suất và phân phối khí đến các khu vực sử dụng.
Cấu hình hệ thống LPG 15 tấn được triển khai
Sau khi khảo sát nhu cầu sử dụng nhiên liệu và điều kiện mặt bằng nhà máy, phương án gồm bồn chứa LPG 15 tấn kết hợp hai máy hóa hơi công suất 200 kg/h được lựa chọn.
Bồn chứa LPG 15 tấn tạo nguồn nhiên liệu dự trữ
Bồn chứa đảm nhiệm chức năng tiếp nhận và lưu trữ LPG trước khi nhiên liệu được chuyển đến hệ thống hóa hơi. Dung tích 15 tấn đáp ứng nhu cầu dự trữ nhiên liệu quy mô công nghiệp và hỗ trợ nhà máy vận hành trong thời gian dài. Khả năng lưu trữ lớn giúp doanh nghiệp chủ động hơn trong kế hoạch tiếp nhận LPG, kéo dài khoảng thời gian giữa các lần nhập nhiên liệu và hạn chế nguy cơ thiếu nguồn cung khi dây chuyền tăng công suất. Khu vực lắp đặt bồn được bố trí riêng biệt theo điều kiện mặt bằng, yêu cầu kỹ thuật và khoảng cách an toàn, đồng thời thuận tiện cho quá trình tiếp nhận LPG, kiểm tra và bảo dưỡng thiết bị.
Hai máy hóa hơi LPG công suất 200 kg/h
LPG trong bồn chứa tồn tại ở trạng thái lỏng và cần được chuyển thành khí trước khi cung cấp đến các thiết bị sử dụng. Hệ thống trang bị 02 máy hóa hơi công suất 200 kg/h nhằm chủ động tạo lượng khí cần thiết theo mức tiêu thụ của nhà máy. Cấu hình này giúp đáp ứng nhu cầu sử dụng LPG khi nhiều thiết bị vận hành đồng thời hoặc dây chuyền hoạt động liên tục với cường độ cao.
Cụm điều áp và mạng lưới phân phối LPG
Sau quá trình hóa hơi, LPG được đưa đến cụm điều áp để kiểm soát áp suất trước khi phân phối đến các khu vực sản xuất. Mạng lưới đường ống kết nối khu vực lưu trữ với các điểm sử dụng. Van khóa, thiết bị kiểm soát và các hạng mục an toàn được bố trí đồng bộ nhằm hỗ trợ vận hành, kiểm tra và bảo trì hệ thống.
Phạm vi triển khai dự án LPG tại nhà máy Prime Việt Nam
Dự án được thực hiện đồng bộ từ khảo sát hiện trạng đến nghiệm thu và bàn giao công trình. Các hạng mục chính gồm:
- Khảo sát điều kiện vận hành: Đánh giá nhu cầu tiêu thụ LPG, công suất thiết bị, mặt bằng và vị trí bố trí hệ thống.
- Thiết kế phương án kỹ thuật: Tính toán dung tích lưu trữ, công suất hóa hơi, lưu lượng khí và sơ đồ cấp LPG cho nhà máy.
- Lắp đặt bồn chứa LPG 15 tấn: Hoàn thiện khu vực lưu trữ và kết nối bồn với các thiết bị trong hệ thống.
- Lắp đặt 02 máy hóa hơi 200 kg/h: Đấu nối thiết bị hóa hơi với bồn chứa và cụm điều áp để đáp ứng nhu cầu cấp khí.
- Thi công cụm điều áp và đường ống: Hoàn thiện mạng lưới kiểm soát áp suất và vận chuyển LPG đến các điểm sử dụng.
- Lắp đặt các thiết bị an toàn: Bố trí van khóa và các hạng mục kiểm soát cần thiết phục vụ quá trình khai thác hệ thống.
- Kiểm tra, chạy thử và bàn giao: Đánh giá khả năng vận hành, hoàn thiện công trình và hướng dẫn doanh nghiệp sử dụng hệ thống.
Hiệu quả sau khi hệ thống LPG đi vào hoạt động
Hệ thống LPG 15 tấn giúp Công Ty TNHH Công Nghệ Prime Việt Nam xây dựng nguồn cung nhiên liệu tập trung phù hợp với nhu cầu sản xuất đồ gia dụng bằng kim loại. Hai máy hóa hơi công suất 200 kg/h hỗ trợ duy trì lượng khí cần thiết khi dây chuyền vận hành liên tục. LPG được kiểm soát áp suất trước khi phân phối đến các khu vực sử dụng, góp phần hạn chế ảnh hưởng của biến động nguồn nhiên liệu đến hoạt động sản xuất.

Bồn chứa dung tích lớn giúp doanh nghiệp giảm tần suất tiếp nhận LPG, chủ động kế hoạch nhập nhiên liệu và thuận tiện hơn trong quá trình theo dõi mức tiêu thụ. Việc tổ chức hệ thống theo mô hình lưu trữ, hóa hơi, điều áp và phân phối tập trung còn tạo điều kiện thuận lợi cho công tác kiểm tra thiết bị, bảo trì định kỳ và quản lý hoạt động sử dụng LPG trong dài hạn.
Lửa Việt Gas thi công hệ thống LPG cho nhà máy sản xuất đồ gia dụng
Dự án hệ thống LPG tại Công Ty TNHH Công Nghệ Prime Việt Nam được Lửa Việt Gas trực tiếp khảo sát, thiết kế và triển khai dựa trên nhu cầu sử dụng nhiên liệu của dây chuyền sản xuất. Từng hạng mục từ lựa chọn dung tích bồn chứa, công suất máy hóa hơi đến thiết kế cụm điều áp và mạng lưới đường ống đều được xây dựng theo mức tiêu thụ LPG, điều kiện mặt bằng và kế hoạch vận hành thực tế của doanh nghiệp.

Lửa Việt Gas cung cấp dịch vụ tư vấn, thiết kế, thi công mới, cải tạo và nâng cấp hệ thống LPG công nghiệp cho nhà máy sản xuất đồ gia dụng, cơ sở gia công kim loại và nhiều lĩnh vực công nghiệp khác. Doanh nghiệp có nhu cầu đầu tư hệ thống LPG ổn định, an toàn và phù hợp với công suất sử dụng có thể liên hệ Lửa Việt Gas để được khảo sát và đề xuất giải pháp kỹ thuật.
Câu hỏi thường gặp
Dự án hệ thống LPG 15 tấn tại Prime Việt Nam gồm những hạng mục nào?
Các hạng mục chính được mô tả trong bài: thiết bị chứa gas, máy hóa hơi hoặc giàn bình, van điều áp, đường ống, hệ thống báo dò và thiết bị an toàn, cùng bước thử kín, nghiệm thu trước khi bàn giao.
Thi công hệ thống gas cho nhà máy cần những hồ sơ gì?
Thường cần bản vẽ thiết kế, hồ sơ thẩm duyệt và nghiệm thu PCCC, kết quả kiểm định thiết bị áp lực và quy trình vận hành an toàn. Lửa Việt hỗ trợ khách hàng chuẩn bị hồ sơ trọn gói.
Làm sao để nhận báo giá thi công tương tự?
Liên hệ để được khảo sát hiện trạng, tính lượng gas tiêu thụ và báo giá chi tiết theo từng hạng mục. Gọi hotline 0989 274 334.
Bài viết liên quan
- Thi công lắp đặt hệ thống gas công nghiệp trọn gói
- Quy trình thực hiện thẩm duyệt, nghiệm thu PCCC trạm gas (LPG)
- Tìm hiểu về hệ thống gas sử dụng máy hóa hơi rút lỏng
- Vì sao nên sử dụng hệ thống giàn gas công nghiệp tại nhà hàng
- Cách chọn nhà cung cấp gas công nghiệp uy tín



